1、試樣的預處理

如果試樣的技術(shù)條件有要求，應按要求進行樣品預處理，使樣品保持干燥狀 態(tài)，防塵試驗外殼防護試驗的一部分，通常與防方試驗連在一起，樣品防水試驗后，一定要等它干燥后才能放入防塵箱，如果試樣未規(guī)定預處理條件，則應按 GB2423.37的規(guī)定，將樣品放在下述正常大氣條件下放置2H以上：

A 溫度：15℃-35℃之間；

B 相對溫度：45%-75%；

C 大氣壓力：8Kpa-106Kpa。

2、樣品進箱

將預處理的沒包裝的試樣放入防塵箱試驗設(shè)備的工作空間內(nèi)，除非試驗樣品另有規(guī)定，否則，樣品在試驗過程中不通電不工作。樣品的體積不得超過試驗設(shè)備的有效工作空間的1/3，各種試樣之間及其與防塵設(shè)備的距離應不少于 100MM。

3、抽真空

不同的防護等級樣品的安裝：

A 防護等級為1P5X，正常使用時殼內(nèi)氣壓低于周圍大氣壓的種類型（A類）試樣的外殼，應在緊靠易換部件的位置設(shè)置抽氣孔，并用軟管將試樣上的抽氣口與真空系統(tǒng)的抽氣口連接起來。

B 防護等級為1P5X，正常使用時殼內(nèi)氣壓低于周 圍大氣壓的第二種類型（B類）試樣的外殼，如果產(chǎn)品標準明確規(guī)定為B類外 殼，則進行1P5X試驗時不對被檢產(chǎn)品抽真空，如果產(chǎn)品標準沒有明確規(guī)定，則被檢產(chǎn)品都被看成A類外殼，進行1P5X試驗時，必須抽真空。將試樣按試樣技術(shù)條件規(guī)定的要求位置放置。

C 防護等級為1P6X的試樣，不論是A類試樣或B類試樣的外殼，都要抽真空。

4、往斜槽加滑石粉

按每立平米防塵試驗設(shè)備容積（包括管道和工作空間的容積之和）為2㎏計算出來的干燥滑石粉量放入篩網(wǎng)上即可。

5、關(guān)好試驗箱的玻璃門

檢查防塵試驗設(shè)備應密封良好，應能防止灰塵外逸。

6、開機

對于需要抽真空的試樣，開機時，同時開動鼓風機和真空抽氣系統(tǒng)，調(diào)節(jié)閥門，使真空度和空氣流量符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求對于不需要抽真空的試樣，只開鼓風機，不開真空系統(tǒng)。

7、更換滑石粉

關(guān)機后，打開機箱左側(cè)門，打開漏斗底下的閥門，將報廢的滑石粉放出，把要更換的滑石粉放入防塵箱機箱內(nèi)的篩網(wǎng)上，然后手動開啟振動，將滑石粉振入漏斗內(nèi)，借肋風力將滑石粉通過送風進入防塵試驗設(shè)備的工作空間內(nèi)。

8、停機

如果試樣技術(shù)條件要求中間檢測，則在試驗達到規(guī)定的時間后，停止真空系統(tǒng)的鼓風機，待灰塵*沉降后，打開防塵箱的玻璃門，在不取出試樣的情況 下進行中間檢測。 對于無中間檢測要求的試樣，當試驗時間或抽氣量達到要求時，停止真空系 統(tǒng)和鼓風機的動作，待灰塵*沉降后，取出樣品后，在本節(jié)第1條“試樣的 預處理”條件下（即“正常大氣條件）放置1H-2H 。

9、后檢測

A 檢查試樣外殼內(nèi)進入灰塵的量和灰塵沉降的位置。

B 按試樣技術(shù)要求檢查諸如電氣、機械性能等項目。

10、補充說明

A 如果試樣技術(shù)條件規(guī)定要進行“初始測量”，應按規(guī)定在試樣進入試驗設(shè)備前或開動防塵設(shè)備鼓風機前進行測量。

B 如果試樣體積太大進不了防塵箱設(shè)備，則按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定可將試樣的密閉部件分別進行防塵試驗。

C 根據(jù)試樣技術(shù)條件規(guī)定，可用與大件試樣結(jié)構(gòu)相同的小試樣進行防塵試驗，試驗結(jié)果代表大件試樣。

D 根據(jù)試樣技術(shù)要求規(guī)定試驗時試樣必須帶負載，則應在防塵試驗時加上試樣的負載。

E 作為“灰塵”的滑石粉，投入試驗設(shè)備之前，應按規(guī)定用200目的篩網(wǎng)篩過，并保持干燥狀態(tài)。

G 應按防塵試驗要求，定期更換滑石粉。

H 試驗前檢查樣品懸掛狀況。注意開機時可能產(chǎn)生振動，要防止因懸掛不牢固而試樣從掛鉤上掉落和固振動而使樣品碰壁，從而出現(xiàn)損壞樣品和損壞防塵箱的情況。

I 真空系統(tǒng)的接頭不得漏氣，氣體流量計和壓力計應按儀器要求安裝和使用，要檢查真空泵中真空油是否不足，鼓風機風量是否合適。